TPV注塑-山普材料-TPV注塑材料定制

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TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，TPV注塑杯垫材料厂，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚置换排空。

TPV材料是一种多用途的材料，具有良好的弹性、耐热性和机械性能。由于其具有广泛的应用前景，因此在未来的许多行业中，将会继续得到广泛的应用。TPV主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器等。

TPV材料使用方法较多，如：

中空成型 。用于汽车用齿条和齿轮护罩、汽车净化的空气通风管等。

注射成型 。用于汽车密封条等。

挤出成型 。用于管状成品、异形材挤出物等。

TPV在医学行业的主要应用是医学胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，TPV注塑材料定制，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。因此，在能源日益紧张的今天，TPV注塑，开发替代传统硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。

TPV（热塑性化丁基材料）就是一种理想的传统硫化丁基胶塞替代材料，热塑性化丁基材料不仅解决了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，TPV注塑杯垫材料公司，从而大大降低了成本；并且，热塑性化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，极大地降低了能耗，提高了生产效率。

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