热塑性聚酯弹性体TPEE-山普材料(推荐商家)

考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，热塑性聚酯弹性体TPEE原料，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是好的。若有可能，可使用原型模具。

如同弹性体的各种其它性质，热塑性聚酯弹性体TPEE颗粒，收缩性往往随聚合物流动方向而异。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，热塑性聚酯弹性体TPEE材料，从而也将决定收缩性的方向。再者，某些TPE比其它TPE更为各向异性，其意思就是也许会在某一方向收缩得比另一方向更多些。当设计模具时，这一因素必须要考虑在内。

TPee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法：

    物理共混法：物理共混法是将弹性体（如丁晴橡胶、乙丙橡胶等）和热塑性塑料（如聚酯、聚酰胺等）通过热熔混合的方式制备TPee材料。在高温下，弹性体和热塑性塑料发生相容性反应，形成相互穿插和交联的网络结构。

    反应共混法：反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应，在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的官能团，形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。

    共进化法：共进化法是通过共进化反应制备TPee材料，即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合，并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联，热塑性聚酯弹性体TPEE，并在热处理过程中形成化学键，增强材料的综合性能。

TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。