企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 惠州 |
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TPee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法:
物理共混法:物理共混法是将弹性体(如丁晴橡胶、乙丙橡胶等)和热塑性塑料(如聚酯、聚酰胺等)通过热熔混合的方式制备TPee材料。在高温下,弹性体和热塑性塑料发生相容性反应,形成相互穿插和交联的网络结构。
反应共混法:反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应,耐磨tpee,在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的官能团,耐磨tpee料价格,形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。
共进化法:共进化法是通过共进化反应制备TPee材料,即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合,并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联,并在热处理过程中形成化学键,增强材料的综合性能。
TPEE主要用于增强管内层,其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命,同时在60-80℃的工作环境下,可以轻易达到SAE 100R7标准。TPEE优异的耐压性能、很好的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU。具有出色的耐化学性和耐侯性,使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀,比其他的弹性体有更加优良的性能及更长的使用寿命。用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分、便携摄像机的内部件。具有良好的形状稳定性,耐磨性和低噪音等性能。力学性能,通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,TPEE,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,TPEE手机支撑架料,减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。
与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。