山普材料科技公司-热塑性聚酯弹性体TPEE

TPEE的物理化学性能介绍？TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，热塑性聚酯弹性体TPEE，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用很广，占70%以上。

    TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。通过对苯二甲酸1，4-丁二纯 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。

TPee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法：

    物理共混法：物理共混法是将弹性体（如丁晴橡胶、乙丙橡胶等）和热塑性塑料（如聚酯、聚酰胺等）通过热熔混合的方式制备TPee材料。在高温下，弹性体和热塑性塑料发生相容性反应，形成相互穿插和交联的网络结构。

    反应共混法：反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应，在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的官能团，形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。

    共进化法：共进化法是通过共进化反应制备TPee材料，即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合，并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联，并在热处理过程中形成化学键，热塑性聚酯弹性体TPEE树脂，增强材料的综合性能。

    TPEE低温和婉性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU适当。TPEE具有优异的耐疲惫功能，热塑性聚酯弹性体TPEE颗粒，与高弹性特色相结合，使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料，合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

    具有杰出的加工性，并可填充、增强及合金化改性，热塑性聚酯弹性体TPEE材料，在轿车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物资料等范畴得到了广泛的运用。力学功能经过对软硬段份额的调理，TPEE的硬度能够从到D80改变，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体（TPE）比较，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。