热塑性聚酯弹性体TPEE塑胶-山普材料科技公司

    随着环境保护意识的增强，TPee材料的生产将趋向更为环保。在材料制备过程中，将推进低能耗、低污染的方法和工艺，以降低对环境的影响。

    TPee材料将继续探索和改进制备工艺，以提高其机械性能。例如，通过改进共混剂和反应剂的选择和比例，改善材料的强度、抗拉性能和耐温性能等。随着TPee材料的不断改进和优化，未来将有更多新的应用领域被开发。例如，在电动汽车领域，TPee材料可用于制造高弹性的电缆保护件和密封环，以应对电动汽车发展的需求。

    TPEE低温和婉性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，热塑性聚酯弹性体TPEE塑胶，耐磨耗性与TPU适当。TPEE具有优异的耐疲惫功能，与高弹性特色相结合，热塑性聚酯弹性体TPEE塑料，使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料，合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

    耐热功能TPEE具有优异的耐热功能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的运用温度十分高，能习惯轿车出产线上的烘漆温度（150-160℃），而且它在高温下机械功能丢失小。在120℃以上运用，TPEE拉伸强度远远高于TPU.

    热塑性聚酯弹性体TPEE其优异的耐外部环境，耐臭氧，耐紫外线，耐侯性，可以减少信号接收损失，广泛应用于汽车天线和手机天线。TPEE在这一零部件的生产中得到广泛应用。吹塑成型可以减少部件的数量和安装的流程，从而使部件成本小于传统橡胶方案。TPEE较氯丁橡胶在防尘罩的应用具有重量轻、耐候性佳、可回收等优点。

    热塑性聚酯弹性体TPEE可以达到以下要求：从-35℃到85℃所需要的刚性，在打开时没有爆裂和碎片在打开时，热塑性聚酯弹性体TPEE，能保证系统固定在原位壳体能承受前端的撞击，15年使用寿命，可以喷涂，且不影响功能。