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收缩性如何影响到TPEE使用?
收缩性如何影响到TPEE使用?收缩性当TPEE从熔融状态开始冷却时,其分子会相互对齐,从而使模塑工件的总体尺寸发生收缩,虽然这种收缩通常只是在千分之几英寸的范围内,但却能显著地影响工件的模塑和脱模,以及成品工件的外观。
如果收缩不均匀,热塑性聚酯弹性体TPEE,一件本应是平整的工件可能会发生弯曲或翘曲。此外,在对允许误差要求比较严格的应用中,热塑性聚酯弹性体TPEE材料,出乎意料之外的收缩可能会影响某个零件与整体组装件的匹配性。
TPee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法:
物理共混法:物理共混法是将弹性体(如丁晴橡胶、乙丙橡胶等)和热塑性塑料(如聚酯、聚酰胺等)通过热熔混合的方式制备TPee材料。在高温下,弹性体和热塑性塑料发生相容性反应,形成相互穿插和交联的网络结构。
反应共混法:反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应,热塑性聚酯弹性体TPEE塑胶,在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的官能团,形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。
共进化法:共进化法是通过共进化反应制备TPee材料,即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合,并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联,并在热处理过程中形成化学键,增强材料的综合性能。
TPEE的物理化学性能介绍?TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能,在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用很广,热塑性聚酯弹性体TPEE原料,占70%以上。
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。通过对苯二甲酸1,4-丁二纯 及聚丁醇共聚而成,其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性,软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
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