TPR玩具厂家-TPR玩具-山普材料科技有限公司(查看)

TPR玩具料的制造工艺

原材料准备：

TPR玩具料的制造通常需要热塑性聚合物和橡胶作为原料，根据具体需要选择不同种类和比例的原材料。

混炼和挤出：

将热塑性聚合物和橡胶按照一定比例投入到混炼机中进行混合。混炼过程中施加适当的温度、时间和剪切力，将原料充分混合，形成均匀的熔融体料。混炼完成后，将熔融体料挤出成需要的形状，常用挤出机或模塑机来完成。

后处理：

制得的TPR玩具料需要经过冷却固化、剪切切割、去除多余的杂质等步骤进行后处理，使其达到终的成品要求。

TPR玩具料的定义和特点

定义：

TPR玩具料指的是以热塑性橡胶为基础的一类玩具原料，具有橡胶的柔软性和弹性，以及可加工的热塑性，可以通过加热和冷却过程进行成型。

特点：弹性和柔软性：TPR玩具料具有优良的弹性和柔软性，能够提供良好的触感和拉伸性能。耐磨性和耐撕裂性：TPR玩具料具备较高的耐磨性和耐撕裂性，TPR玩具料工厂，可以提高玩具的使用寿命。可塑性：TPR玩具料可以通过加热进行塑性变形，便于制作各种形状的玩具。环保性：TPR玩具料不含有害物质，是一种环保的材料，可以安全使用。

    热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增强组分—PP：与SBS， SEBS相容性都比较好，TPR玩具厂家，可用来增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR.融指太低会明显影响塑化，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。

    从经验看来，粉料即价格低于粒料的PP比较适宜，并且分散性较好，但是PP与SBS/SEBS混合后将大大降低SBS/SEBS原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包PP和挤出料的配方体系中，TPR玩具，若透明性要求高，则应该选择无规共聚的透明PP;但添加量不宜多.且PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨，所以不用与鞋材的配方中，当然在耐磨要求的配方中也应多加考虑。