TPEE-山普材料科技有限公司-TPEE齿轮料

热性能，TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，TPEE手机活动支撑架料，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，TPEE，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，TPEE齿轮料，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。

    TPee材料在电子和电气设备中应用广泛，如电缆保护套、连接器、电子封装件等。其具有抗化学腐蚀性和电绝缘性，在复杂的工作环境下能够提供稳定的性能和保护。

    TPee材料在医学器械领域中用于制造弹性管道、密封垫、人工心脏瓣膜等。其高度可塑性和生物相容性，使其成为医学器械中的重要材料，同时具有耐化学腐蚀性和耐高温性能。

TPee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法：

    物理共混法：物理共混法是将弹性体（如丁晴橡胶、乙丙橡胶等）和热塑性塑料（如聚酯、聚酰胺等）通过热熔混合的方式制备TPee材料。在高温下，弹性体和热塑性塑料发生相容性反应，形成相互穿插和交联的网络结构。

    反应共混法：反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应，在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的官能团，形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。

    共进化法：共进化法是通过共进化反应制备TPee材料，TPEE耐化学手电筒材料，即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合，并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联，并在热处理过程中形成化学键，增强材料的综合性能。