山普材料科技有限公司-热塑性聚酯弹性体TPEE

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TPEE主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到SAE 100R7标准。TPEE优异的耐压性能、很好的蠕变性能及螺旋回弹性也好于PA11和TPU。具有出色的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，热塑性聚酯弹性体TPEE，比其他的弹性体有更加优良的性能及更长的使用寿命。用于电子器件和玩具的齿轮。比如CD/DVD的滑轨部分、便携摄像机的内部件。具有良好的形状稳定性，耐磨性和低噪音等性能。

    TPEE材料主要分为聚酯型和聚醚型，其硬度范围宽（Shore 30A-Shore 80A）、耐磨、耐油，透明，弹性好。聚酯型TPEE具有较高的强度和耐热性，可以在高温下使用，但其耐油性较差；而聚醚型TPEE则具有较好的耐油性，但强度和耐热性较低。

    TPEE材料的生产工艺主要是加热和注塑成型。首先，将TPEE颗粒加热到熔融状态，热塑性聚酯弹性体TPEE材料，然后通过注塑成型等工艺加工成各种形状。此外，还可以通过喷涂、热转印等工艺在TPEE材料表面加工出各种图案和纹理。

力学性能，热塑性聚酯弹性体TPEE料，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。

与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。

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