TPEE齿轮材料-TPEE-山普材料科技(查看)

TPEE是通过对苯二甲酸1，TPEE齿轮材料，4- 及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。TPEE产品应用:TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。

    TPEE材料主要分为聚酯型和聚醚型，其硬度范围宽（Shore 30A-Shore 80A）、耐磨、耐油，透明，弹性好。聚酯型TPEE具有较高的强度和耐热性，可以在高温下使用，TPEE，但其耐油性较差；而聚醚型TPEE则具有较好的耐油性，TPEE箱包卡扣材料，但强度和耐热性较低。

    TPEE材料的生产工艺主要是加热和注塑成型。首先，将TPEE颗粒加热到熔融状态，TPEE黑色路由器天线料，然后通过注塑成型等工艺加工成各种形状。此外，还可以通过喷涂、热转印等工艺在TPEE材料表面加工出各种图案和纹理。

考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是好的。若有可能，可使用原型模具。

如同弹性体的各种其它性质，收缩性往往随聚合物流动方向而异。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而也将决定收缩性的方向。再者，某些TPE比其它TPE更为各向异性，其意思就是也许会在某一方向收缩得比另一方向更多些。当设计模具时，这一因素必须要考虑在内。