TPEE齿轮材料-TPEE-山普材料(查看)

工件脱模

当工件含有型芯或镂空部分时，随着弹性体的收缩，它会紧紧地裹住模具的这些部位，使工件脱模变得很困难。模具设计、模具表面光洁度以及加工条件都能够缩小这种影响，甚至使自动化脱模也成为可能。

    模塑条件

模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态，TPEE垫片材料，收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力，也能影响收缩性。设计方面的考虑。

TPEE

    TPEE材料是一种可回收再利用的材料。它可以通过物理回收或化学回收两种方式进行回收再利用。物理回收是将废旧的TPEE材料进行清洗、破碎、熔融等工艺处理，然后重新用于生产新的TPEE制品。

    化学回收则是将废旧的TPEE材料进行化学分解，提取出其中的聚酯或聚醚等分子链，然后重新聚合生成新的TPEE材料。这些回收再利用的TPEE材料可以用于生产各种低的价值的产品，如脚轮、玩具、工具手柄等。

    TPEE低温和婉性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU适当。TPEE具有优异的耐疲惫功能，TPEE齿轮材料，与高弹性特色相结合，TPEE防尘罩材料，使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料，合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

    耐热功能TPEE具有优异的耐热功能，硬度越高，耐热性越好。TPEE的运用温度十分高，TPEE，能习惯轿车出产线上的烘漆温度（150-160℃），而且它在高温下机械功能丢失小。在120℃以上运用，TPEE拉伸强度远远高于TPU.