热塑性聚酯弹性体TPEE-广东山普材料科技

热塑性聚酯弹性体TPEE可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，热塑性聚酯弹性体TPEE塑胶，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，热塑性聚酯弹性体TPEE颗粒，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，热塑性聚酯弹性体TPEE，发展前景十分看好。

    TPEE材料主要分为聚酯型和聚醚型，其硬度范围宽（Shore 30A-Shore 80A）、耐磨、耐油，透明，弹性好。聚酯型TPEE具有较高的强度和耐热性，可以在高温下使用，但其耐油性较差；而聚醚型TPEE则具有较好的耐油性，但强度和耐热性较低。

    TPEE材料的生产工艺主要是加热和注塑成型。首先，将TPEE颗粒加热到熔融状态，然后通过注塑成型等工艺加工成各种形状。此外，热塑性聚酯弹性体TPEE原料，还可以通过喷涂、热转印等工艺在TPEE材料表面加工出各种图案和纹理。

聚酯弹性体TPEE

TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，比塑料橡胶有更好的加工性能和更长的使用寿命。TPEE弹性体突出的特性是硬度高(硬度25D~80D)，拉伸强度，抗撕裂强度等优良，广泛应用于汽车配件以及其他工程应用。TPEE耐高温性好，可长期使用于135~150℃的高温条件。TPEE耐溶剂性和耐化学性好。TPEE材料成熟运用在天线电线护套、汽车部件，电子器件等等用途。