企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 惠州 |
联系卖家: | 楚经理 先生 |
手机号码: | 18588106688 |
公司官网: | gdshanpu.tz1288.com |
公司地址: | 广东省惠州市博罗县杨侨镇双杨路万洋众创城 |
TPR材料的注塑工艺是制造TPR制品的一种重要手段,利用注塑机将预先熔化的TPR料塑造成各种零部件。注塑机按照特定的操作参数(例如温度、压力、速度等)将TPR材料送入注射口,并将其注入模具中进行冷却和固化。
挤出是另一种常见的TPR材料加工成型工艺。它通过挤压预先熔化的TPR材料实现零部件或管材的制造。通过外径控制器和模具控制器控制过程来确保挤出的尺寸精度。
TPR材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,TPR高光玩具材料,质量性能更易掌握。
TPR可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPR其易加工性能成为TPR市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPR对热固性橡胶的替代率已经很高,TPR高光玩具材料供应商,但是在汽车密封系统、医学产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。
易于回收利用,减少成本,用过的TPR材料废品可经简单处理之后回收利用。
TPE/TPR材料具有适中的流动性,成型加工方便,注塑温度170~190℃,不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺,拌料建议是不要用高速搅拌桶,用卧式的会好一点,时间也不要过长。加工温度一般来说,尽量控制低温,剪切段180℃,后几段160℃就足够了,超过200℃一般的SBS容易老化,气味也会加重很多。做出来的TPR粒料要使其尽快冷却,把气味挥发出去,在装包的时候保证没有太多的热量。
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