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    TPR玩具料广泛用于制作各类玩具和儿童用品。常见的应用领域包括但不限于：塑料玩具：如婴儿玩具、儿童玩具、积木等。手指套、压力球等抗压产品。仿帧动物模型和人形玩偶。贴图和印花玩具。体育用品：如篮球、足球等。儿童座椅、垫子等家居用品。

    TPR玩具料是一种具有优良弹性和柔软性的热塑性橡胶材料，TPR假粘ABS材料，广泛用于制作各类玩具和儿童用品。它的特点包括弹性、耐磨性、可塑性和环保性等。在使用和加工TPR玩具料时，需要注意避免高温和有害物质的接触，选择符合安全标准的材料和产品。

    TPR材料是可以进行二次回收重复利用的。这是因为TPR材料具有100%的回收利用的特点，因此，TPR材料在生产过程中产生的水口料、边角料、洗机料及残次品都可以直接粉碎回收重复利用的。

    TPR材料是属于环保新材料，硬度范围广，从邵氏0-100A之间随意调整，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性TPR的加工性能好，无须硫化就可以通过注塑机，TPR假粘ABS材料报价，挤出机，吹塑机，淋膜机、流延机等设备直接成型。加工于橡胶。TPR材料可以通过二次注塑成型，TPR假粘ABS材料公司，和硬塑料包胶成型，TPR假粘ABS乒乓球拍价格，粘结牢固。

    热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成中增强组分—PP：与SBS， SEBS相容性都比较好，可用来增加硬度。选择PP的重要指标是PP的MFR.融指太低会明显影响塑化，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。

    从经验看来，粉料即价格低于粒料的PP比较适宜，并且分散性较好，但是PP与SBS/SEBS混合后将大大降低SBS/SEBS原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包PP和挤出料的配方体系中，若透明性要求高，则应该选择无规共聚的透明PP;但添加量不宜多.且PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨，所以不用与鞋材的配方中，当然在耐磨要求的配方中也应多加考虑。