TPU耐磨气动管材料-山普材料科技

    对于一般规则结构的TPU制品，通常采用注塑成型、吹塑成型和3D打印成型生产，对于大型中空曲面薄壁结构及其他复杂结构的TPU制品，由于结构复杂，传统成型方法很难获得尺寸和结构满足设计要求的制品，可采用蘸塑成型、滚塑成型、热合成型以及热压成型工艺生产。

    简要介绍TPU材料的热压成型工艺，TPU耐磨气动管材料，探讨成型工艺对TPU材料性能的影响，并对TPU材料成型前后性能变化原因进行分析，为后续研究奠定基础。

TPU耐磨挤出管材料具有广泛的应用领域，包括但不限于以下几个方面：

    工业领域：TPU耐磨挤出管可用于传输各种工业领域液体、气体和固体颗粒，如油品、水、气体、粉末、化工原料等。

    汽车工业：TPU耐磨挤出管可用于汽车油管、排气管、制动管等部位，其耐磨性能能够满足汽车工业对耐用性和性能的要求。

    公共事业领域：TPU耐磨挤出管可用于城市燃气管道、供水管道、下水道等公共事业设施的运输管道。

    建筑工程：TPU耐磨挤出管可用于建筑工程中的污水处理管道、排水管道、输送管道等方面。

    医学器械：TPU耐磨挤出管可用于医学设备中的输液管道、导管等，其耐磨性和耐化学性能能够满足医学器械使用的要求。

    TPU材料的热压成型温度可根据流变曲线确定，应在软化温度与粘流温度之间，本研究确定为140～165℃；在热压成型时TPU材料由于受热氧环境的影响，TPU分子容易出现部分软段降解和断链，从而导致TPU材料相对分子质量减小、早期黄变和物理性能下降，而热压成型后采用快速冷却方式可显著减少这些现象。

    TPU材料由于流动 性能差和对加工成型设备粘着性强等缺点，一直被认为是成型困难的热塑性弹性体。