企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-17 04:40:00 作者:山普材料
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点有很多,注塑成型生产速度快、,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。那么TPE注塑的分层问题要怎么解决呢?
TPE注塑分层问题的解决方法:
TPE注塑产生的分层问题,可能跟TPE配混体系以及各体系组分在共混时分散及塑化效果不佳有重要关系,以SBC为基础的TPE复合材料包含多种成分,这些组分在共混塑化时形成不同的相结构,各相结构以物理交联网络聚集成一个整体. 在某些情况下,过高的剪切速率可能会导致相分离。为防止这种现象,浇口尺寸与充模速度必须正确。要消除此问题,可能需要增大浇口尺寸或移动浇口位置。
欲解决TPE注塑分层问题,在TPE配混体系确定的情况下,一方面在共混时应对配混料加强共混塑化效果,强化聚合物各相结构物理作用的稳固性。另一方面,在注塑加工时,应注意尽量不要采用过高的剪切速率,必要时调整模具进胶口尺寸及进胶位置。
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ABS料为弱到中极性塑料,与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂(TPU),可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度,建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整。TPU本体硬度较高、柔顺性差,但是TPU是一种强极性的热塑性弹性体,与PA/PC/ABS等极性工程塑料粘结性很好。
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