TPR耐斯宠物玩具塑料供应商***发货「山普材料」

TPR材料可以采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，生产过程中产生的边角料破碎后可以直接重复使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPR材料已成为取代传统橡胶的材料之一。

TPR包胶材料其环保、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。符合ROHS,REACH,EN71环保检测标准。

TPR包胶材料广泛应用于工具握把、牙刷柄、笔套、宠物折叠碗、运动器材、玩具、折叠切菜板、刀柄、剃须刀、喷手柄外套、软硬共挤密封条、汽机车配件、折叠垃圾桶、折叠浴盆、鞋材用品、电子零配件、儿童防摔碗、婴童餐具、厨房用品等行业。

TPE颗粒原料应放置在阴凉干燥的场所；开封的物料取料后应及时包装好，放置受潮及杂质灰尘污染； 对于放置较久（1月以上）的TPR原材料，建议烘料后再加工成型。

橡塑TPR是基于SEBS热塑性橡胶共混造粒而成的热塑性橡塑材料。TPR橡胶料具有塑料的热可塑性和橡胶的弹性特。材料外观为黑色，透明或本色颗粒，TPR胶料的硬度和物理性能可以通过调整共混改性体系配方来广泛调整。

TPE橡胶料常规硬度范围30~80A(ShoreA),对于特殊的产品，我们可提供超低硬度（0~20A甚至低于0A)或高硬度（90~120A,或者以D来表示）的TPR型号。

热塑性橡胶TPR是含有不饱和键的SBS材料改性而成，材料耐化学性，耐温度，耐水解性能均不如TPE，TPR原材料表面光亮，易配成各种颜色鲜艳的制品，TPR易粘胶水，易喷油丝印，可作为美容美发器材,各色玩具，喷油丝印玩具，鞋材之原材料。

注塑工艺产生气泡原因

TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。