广州TPE/TPR玩具轮胎材料多重优惠「在线咨询」

热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。热塑性弹性体（TPE，Thermoplastic Elastomer），又称热塑性橡胶（TPE，Thermoplastic Rubber），是新型弹性体，它经历了四个发展阶段（1985～1967，1968～1977，1989～今），取得了长期发展，涌现出许多工业化产品，成为与传统硫化橡胶强有力的竞争对手。

TPE注塑分层问题的解决方法：

TPE注塑产生的分层问题，可能跟TPE配混体系以及各体系组分在共混时分散及塑化效果不佳有重要关系，以SBC为基础的TPE复合材料包含多种成分，这些组分在共混塑化时形成不同的相结构，各相结构以物理交联网络聚集成一个整体. 在某些情况下，过高的剪切速率可能会导致相分离。为防止这种现象，浇口尺寸与充模速度必须正确。要消除此问题，可能需要增大浇口尺寸或移动浇口位置。

用户关心TPE包ABS粘接性问题，本人认为主要有以下两点。

1.TPE的配方。TPE的配方中必须有能与ABS相容或相粘的组分，也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。

2.TPE二次注塑加工温度。注塑温度必须保证材料充分塑化，达到注塑所需的流动性，同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加，在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透，使TPE与ABS能够牢固的粘接

输液器是一种用量大、使用面广的一次性器具，中国每年用量达50多亿支，其质量的优劣和使用安全与否直接与消费者的健康相关。目前，国内外一次性输液器普遍以PVC为原料。PVC虽具有物理机械性能优良、价格低、生产工艺简单等优点，但材料中残留的量有害物质，以及加工时必须添加其他材料所造成的致病隐患和不安全性，使其面临着其他更为便宜和安全的聚合物材料的挑战。随着合成技术的不断更新以及新产品的成功开发，TPE在这些领域代替PVC的机遇逐渐成熟。