TPU塑胶原料报价推荐「多图」

随着平均分子量的增加，增加了TPU物理交联的网状结构和TPU链的缠结，从而使TPU链的网状结构刚性增加，伸长率下降。因此可利用这个特点来判断TPU回料的降解情况(分子量降低)和TPU原料粒子的稳定性(批次之间的分子量是否存在大差异)。

以上关于吸湿对TPU拉伸强度和伸长率的影响就为大家分享到这里，TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。它的生产是一个度要求非常高的系统工程，在每一种原料、每一个过程中出现的微小变化，都可能对产品的质量与性能产生很大的影响。

tpu胶粒在模腔中流动的取向特点：

在充模过程中，熔体的流动前缘在压力的作用下向前移动，同时以流动前缘为中心向模壁方向产生经向流动，这种流动过程引起大分子的剪切取向，这种流动方向很快就被冷却作用固定下来。

因此，表层产生了很大的取向，而中心层由于没有速度差，分子的取向程度小，所以中心层物料为各向同性，而表层区由于取向的作用，沿取向方向的力学性能明显提高。

tpu胶粒在注塑过程中的结晶

通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度Tm、出现大结晶速率的结晶温度Tv-max、出现大成核速率的结晶温度Tc、玻璃化温度Tg。结晶型tpu胶粒在高于Tm时表现为含有晶核的熔体，且时间越长晶核的数量越少；若熔体在低于TM的温度下冷却，则会使其产生结晶。

影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却速度增大，结晶进行较快。结晶速率在很大程度上决定与晶核的存在。当温度稍高于Tg时，能产生大的晶核密度。

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注塑时，tpu胶粒熔体注入模腔后，因模壁温度低于TM，结晶首先在接触模壁处开始，然后逐渐想中心层进行。沿制品的厚度方向，各层的结晶形态和程度不一样；通常表层是没有形成球晶的双轴取向结构，其次是小球晶结构，中心层不受剪切作用而形成无规则的点状晶核结构，由于中心层温度高，冷却速度慢，终生成较大的结晶。