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TPR与TPE区别

1、TPR塑料原料厂家把TPE定义为以SEBS为基材共混改性而成的材料，TPR定义为SBS基材改性材料。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫TPR，在内地大多数喜欢叫TPE，实际上，TPE和TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。

2、SEBS基材的TPE材料成型温度要高于TPR原料。

3、耐候性也不一样,TPE材料的耐候性比较好，TPR料相对较差。

4、TPR材质制品比较光亮，TPE材质制品表面雾面，哑光，手感更加细腻爽滑。

5、TPE与TPR回弹性都不错，耐低温一般-40摄氏度是没有问题，耐高温一般长期温度为80摄氏度。

TPE橡胶料常规硬度范围30~80A(ShoreA),对于特殊的产品，我们可提供超低硬度（0~20A甚至低于0A)或高硬度（90~120A,或者以D来表示）的TPR型号。

热塑性橡胶TPR是含有不饱和键的SBS材料改性而成，材料耐化学性，耐温度，耐水解性能均不如TPE，TPR原材料表面光亮，易配成各种颜色鲜艳的制品，TPR易粘胶水，易喷油丝印，可作为美容美发器材,各色玩具，喷油丝印玩具，鞋材之原材料。

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TPR原材料产生气泡原因

一般出现气泡大家首先想到的就是TPR原料中有水。TPR料中含有水分或者挥发成分在螺杆内塑化分解产生的气体，随着注塑压力熔体和气体一起注入到模腔内产生的气泡，技术人员建议对TPR料进行烘料工作，以SBS基材改性的TPR一般烘料温度在60度摄氏度左右，烘料1-2小时。SEBS基材的温度可以适当的提高。