TPR玩具工厂即时留言 山普材料科技

TPR塑胶原料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保***安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。

半透明TPR材料特性

1、可二次注塑成型，与PS、ABS、PC、和PP、PE、PA等包胶，也可以单物料直接成型

2、防滑耐磨、抗紫外线、耐化学药品性、耐黄、耐老化、抗动态疲劳性能、耐臭氧及耐候性能。

3、产品可做到半透明和高透明

4、亮面、雾面均可，外观光滑、舒适的柔软质感。不含水分，无须干燥可直接使用

5、产品硬度范围在邵氏0-90A之间可调

6、可以做到不吐油，手感干爽不粘腻

7、易加工着色，边角料可100%回收再利用可以做到手感粘手

8、加工方式可注塑、挤出、吹塑、浇注等。

TPR注塑料加工工艺小结：

TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。

在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率

TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。

TPR料注塑有气泡，脚轮注塑加工厂的提问，小编做了一个详细的解答，在提问中小编发现很多在提相同的问题，例如：TPE包胶注塑有气泡，TPR注塑表面花是什么问题，TPE注塑产品气泡问题解决等等。

TPR原材料产生气泡原因

一般出现气泡大家首先想到的就是TPR原料中有水。TPR料中含有水分或者挥发成分在螺杆内塑化分解产生的气体，随着注塑压力熔体和气体一起注入到模腔内产生的气泡，技术人员建议对TPR料进行烘料工作，以SBS基材改性的TPR一般烘料温度在60度摄氏度左右，烘料1-2小时。SEBS基材的温度可以适当的提高。