TPE可喷油玩具材料来电咨询「在线咨询」

    TPE可喷油玩具材料成型加工所需的冷却时间取决于熔体温度、工件的壁厚和材料的熔融指数。较硬的品种比较软的品种凝固得较快，也较容易脱模。由于塑料基体的导热性很差，TPE只能从一侧得到冷却，故二次注塑的工件需要较长的时间进行冷却。相对于每0.100'二次注塑层的厚度，二次注塑的工件所需的冷却时间一般为20-40秒。

    在寄存TPE热塑性弹性体时除了注重温度外，咱们还要留意寄存环境的湿度，假如寄存环境湿度过高的话，空气中有许多水分，往往会对产品构成一定的影响，所以，寄存TPE热塑性弹性体时，咱们还要确保周围空气的湿度，防止受潮。

    TPE包胶金属的直接包胶

    即TPE直接注塑包覆在金属表面，不借助任何第三种介质。但这类包胶的实现，与金属件需包胶位置的结构及TPE的硬度有较大关系。金属件采用整体包胶，或者金属件包胶结构有很大的曲度，或者有孔位等，将强化TPE包胶金属件的牢固度;另外TPE材料硬度越高，将使得TPE与金属结合面更紧致牢固。

    TPE可喷油玩具材料缩水可以提高注射速度可以使零件充满并消除大部分缩水。胶射量不足，增加了胶射量。

TPE造粒方式对制品的影响如下：

　　熔体压力：进人机头的熔体应压力均匀，适当提高挤出机内熔体的压力，可使物料混炼均匀，使型坯及终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力，可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。

　　温度：熔体温度过高，会使挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。因此，应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度，即在既能挤出光滑而均匀的型坯，又不会使传动系统超载的前提下，为保证型坯有较高的熔体强度，应尽可能采用较低的加热温度。