惠州TPE/TPR玩具轮胎材料免费咨询「多图」

TPE成型加工过程中需要注意什么？

    色母料载体应与所选择的TPE材料相容，对于SBS基材TPE来说以PS或EVA为底的色种较适当，而SEBS基材的TPE则以PE或PP为底的色种较适当，EVA为底的色种热稳定性较差，TPE不可采用以PVC为底的色种，为了使分散过程较易进行，色母料应该具有比基础TPE复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。

    对于很多种二次注塑材料，如果使用聚乙烯(PE)载体，则可能会对粘接力产生不利的影响,如果色母料中蜡含量高，也可能会降低粘接力。

    TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量(如产品光泽度和透明度等)。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。

TPE玩具材料的选用检测标准如下：

　　喷油：应确定用户生产加工的小玩具玩偶产品是不是必须喷油丝印油墨。

　　配色规定：假如用户规定配色艳丽，可选用SBS和SEBS板材的TPE.TPR材料,而且添充管理体系的占比是少些。

    TPE环保无毒，符合欧盟环保ROHS、PAHS、12P、DIN53160、EN71-3、PFOS、FDA、REACH等指令。TPE在软触感方面的性能比之硅胶更为优异，其硬度和物性的易调整性，更能满足客户不同的要求。

    　模压温度尽可能低：为了确保成型温度比佳的成型温度(材料物性达到佳时的加工温度，此时制品光泽度高)稍低10~20℃，则有利于获得较好的成型温度。

    在炎热的夏天，TPE注塑厂应注意将材料颗粒存放在阴凉处，有条件的空调可以打开。生产产品尽量不要直接接触成品包装，也不要在压力下存放，以防止产品粘附影响产品质量。

    TPE产品应注意货物出口时可能的货柜温度。(货物在运输过程中由于热量积累，导致货柜温度会逐渐上升，有时可能达到60~70℃),预计会采取预防措施，如有必要，可以使用保温柜。