TPR高光玩具材料报价在线咨询 山普材料

TPR环保材料可以通过哪些环保检测

1、TPR在各行各业成熟应用多年，对于不同行业有不同的检测标准，如欧盟玩具行业EN71-3，饮水机设备器件行业的NTFS测试标准，食品接触材料的FDA、LFGB等测试标准，REACH(SVHC)，以及特殊物质如16P、NP、PAHs、BPA检测等等。

2、TPR材料均完全符合相关环保法规限值。当然，不同环保要求的TPR材料，需要材料生产商从配方上做调整，生产过程上做管控。

3、对加工过程所引入物质的环保性能做把控：如需配色，应根据产品的应用及具体环保要求，把握色剂的品质；如需喷油喷漆，应注意是否能符合相关产品的环保法规；如需添加功能助剂，如阻燃剂、香味剂等，应考虑客户要求。

在了解了TPR树脂的性能以后，我们有很多对TPR和TPE有什么不同存在疑虑，今天TPR生产厂家就给大家介绍一下它们的区别。

首先TPR和TPE混配造粒采用的基础材料不同。TPR原料是以SBS为基材，TPE是以SEBS为基础材料。

因为基材的不同，所以它们的耐候性能不一样。TPE材料的耐候性比较好，TPR相对较差。SEBS为氢化后的SBS材料。我们可以参考一下SBS和SEBS应用在TPE原料。

TPR包胶材料应用于PS,PP,ABS,PC,和PA等塑胶制品二次注塑包覆成型，具有良好的的粘结性，这个注塑粘接过程也称复合注塑。通常采用二次注塑或者双色注塑机成型。

用于手柄包胶的TPR材料，通常硬度在30~80度。由于TPR材料优良的软触感和防滑减震特性，通过二次注塑，将TPR包覆注塑在硬塑料制品表面，提升了塑料制品的接触手感，并可起到防滑减震的效果。通常TPR与硬塑料会配成不同的颜色，这样也提升了塑料制品的美观性。

TPR橡胶又称热塑性橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。

注塑工艺产生气泡原因

TPR料注塑温度过高，导致挥发物过多。降低进料段温度，胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小，保压时间过短，熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。

注塑速度过快，TPR料受到剪切作用分解，产生分解气，注塑速度慢，不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。

注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力，也会产生气泡。用多段注塑减少银纹，中速注塑充填流道，慢速填满浇口，快速注塑，低压慢速将模腔内注塑满，使模内气体能在每段及时排除干净。