TPO汽车配件材料供应商承诺守信「山普材料」

热塑性弹性体是一种在常温下呈现为橡胶弹性,而在高温时则可塑化成型的多功能、节能减排的高分子新材料。其兼有塑料和橡胶双重特性，又可省去传统硫化橡胶加工时所需的复杂硫化设备和高能耗加工过程。TPE兼具软、硬、韧、弹和可塑性、可回收再利用性和优良物理、化学、环境适应性等综合特性。

自上世纪八十年代以来，热塑性弹性体材料系列中TPO、TPV、TPU和TPEE等品种进入汽车工业以来，以其明显的品质和性能优势，大幅度替代各种传统的热固性橡胶和聚等材料。

热塑性弹性体(TPE)是指在常温下具有良好的硫化橡胶的性质(即弹性)，在高温下又具备热塑性工程塑料的熔体流动性与重复使用性，可以塑化变形且仍保持其橡胶状的弹性不变的高分子材料。它又可直接采用塑料的传统加工手段，进行注塑成型、挤出成型、吹塑成型和压延成型等较传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品。而且具有质量轻(密度低)、环保(可回收、燃烧无毒)、使用寿命长(可较传统橡胶达5～10倍以上)、加工变化度大、制品总成本低等优点。

当树脂为连续相、橡胶为分散相时，共混胶料性能近于塑料，即性能随相态的变化而变化。聚烯烃热塑性弹性体的大应用领域是汽车工业。

主要用于制作垫板、保险杠罩、挡泥板延伸部件、方向盘、坐椅、软管。聚烯烃热塑性弹性体另一重要领域是电线电缆工业，用于制作耐环境性、耐热性要求高的绝缘层和护套以及电气模压件。

聚烯烃弹性体塑料的特性和应用范围介绍

TPO是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。

聚烯烃热塑性弹性体（TPO）

★ 产品介绍

★ 聚烯烃热塑性弹性体（TPO）是以乙烯与辛烯共聚物同聚烯烃树脂经反应共混而成的热塑性弹性体。

★ 产品形式

1.颜色:白色、黑色、浅透明色 2.形状：圆形粒状

产品性能

1.TPO 无臭、无味、无毒。

2.TPO 化学稳定性良好，耐水、醛、无机酸、碱和低分子。

3.TPO 的耐侯性能较好，长期使用在-20℃ — -50℃，能保持良好的柔软性和弹性。使用寿命可达15年以上。

★产品应用范围

TPO 主要用途:用于热塑性塑料成型设备，挤出、吹塑、压延等成型方法加工成型.加工成型温度范围为：160-250℃之间。

TPO 对应行业:为建筑防水制品原材料。